目前,很多烘干需要采用回轉烘干機,如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、礦砂烘干、石英砂烘干、黃砂烘干、鑄砂烘干、碳酸鈣烘干等等。
上述烘干最常見的采用單筒式轉筒烘干機(單筒式,相對于多層套筒轉筒烘干機而言),在實際使用中,發現這些單筒式烘干機普遍能耗較高,相比較流化床、沸騰床干燥而言,但它又比流化床、沸騰床易控制,易操作。且不易受風力太大的影響。(流化床、沸騰床干燥容易受風力影響,往往當布袋除塵、水膜除塵等阻力發生變化時,會使流化床、沸騰床性能變差,嚴重時不能使用,而轉筒烘干機,則影響沒這么大。一句話,轉筒烘干機比較好使用,對工人要求不高。所以在很多場所,還是使用很多。但高耗能又使用戶頭疼,畢竟是每天白花花的銀子,在無形中就浪費掉。
如何使轉筒烘干機又好使,又節能,常州范群干燥公司通過近幾十年的不斷努力,引時消化國外先進轉筒干燥技術,并在實際生產中不斷改進,設計制造了多層套筒式轉筒烘干機,它使得回轉烘干機又煥發勃勃生機。
所謂多層套筒式轉筒烘干機,與常規轉筒烘干機相比,一個只有一圓筒,一個是多個圓筒套在一起,物料從內筒,再到中筒,再到外筒。同樣是烘干機,如果長度一樣,多層(以三層為例)與單筒式相比,烘干行程增加了三倍。也就是說,多層烘干機與單筒相比,占地面積只有單筒的三分之一。
再者由于,三個圓筒自身構成保溫烘干系統,干燥設備即內筒表面散發的熱量可以對中筒烘干,這幾個方面一結合,能耗自然會大大降低。
以烘干石英砂為例,多層套筒式石英砂與單筒式轉筒式烘干機相比,加熱方式(均為熱風式),其他條件相同,多層套筒式石英砂烘干機烘干出每噸砂,耗煤為8公斤,而單筒式烘干出每噸砂需要12公斤之多。
以黃砂烘干為例,多層套筒式烘干機烘干1噸砂只需要5元左右,而單筒式烘干機需要10元以上。
從熱風溫度上,也可以看出來,進風溫度一樣的情況下,單筒的烘干機的尾氣溫度需要85度以上,才能使砂烘干,而多層轉筒只需要60度左右。
針對高水分物料,如豆渣烘干、酒糟烘干、牧草烘干等,多層套筒節能更為明顯,其烘干費用更為節省。
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