常州市范群干燥設備有限公司是集干燥設備設計、制造、研發為一體的綜合性高新技術企業,公司成立于一九九一年,屬民營股份制企業,是江蘇省化工、制藥、催化劑、軍工機械重點骨干企業,是SCR催化劑行業干燥、焙燒、涂覆設備龍頭企業,是全國最大的干燥設備制造企業之一。
公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術開區,占地面積108畝,其中廠房面積32000余平方米,公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名,其中150余人擁有大專以上文憑,30多人擁有高級職稱。公司2011年實現銷售額1.6億元,2012年實現銷售額1.8億元,2013年實現銷售額2.2億元,2014年實現銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術研究中心,常州市干燥工程技術研究中心,擁有先進的試驗裝備,可供客戶試驗,并擁有一流設計、研發人員,隨時為客戶提供專業的技術服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系,使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。
隨著材料加工、智能化控制等新興技術的運用,流化床干燥設備在傳統國產設備領域也面臨著新的機遇與挑戰。隨著新版GMP的實行,流化床干燥設備將根據不同的產品量身定做,且隨著節能環保概念的升級,節能環保也成為企業對流化床干燥設備選用的原則,國內流化床干燥設備為何遲遲不能進步。
作為制藥企業用戶,在新建項目或車間改造時,首先考慮的是根據生產工藝與產能需要,確定設備的選型和配置要求,對設備的重要組成部分、可選項、必需配置作出要求和說明,這有利于用戶以最小的投資獲得性價比最大的設備。
流化床干燥設備的URS客戶需求已成為選擇供應商使用的技術文件,設備供應商需要滿足文件中提出的配置信息和條件,同時URS也對設備制造商提出了技術改進的要求。
流化床干燥設備出路:根據不同的產品量身定做 ,作為流化床干燥設備的用戶,我們在進行國產設備與進口設備比較的時候,也欣喜地發現國內一些設備制造商已開始嘗試從詳細的設備客戶需求開始,逐步接受美國FDA、歐盟、WHO所要求的URS模式,根據不同的產品,量身定做設備,這也是中國藥機發展的必由之路。
我們在設備選型時必須對設備提出一系列要求,包括與供應商進行技術可行性探討。流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態,熱空氣將蒸發的水分或有機溶媒帶走,實現對濕顆粒的干燥,這就涉及到空氣的處理問題。
目前國內許多制造商對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—電加熱(或蒸汽加熱)—風機—中效過濾器—流化床干燥機,就這樣簡單。顯然,這與用戶的需求有極大的關系,用戶提出的要求低,則制造商的配置也低,
流化床干燥設備選用原則:節能環保。隨著環保概念的升級,制藥設備走綠色發展之路已成定局,同樣節能環保也成為企業對流化床干燥設備選用的原則。
流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態,熱空氣將蒸發的水分或有機溶媒帶走,實現對濕顆粒的干燥。流化床運行時,內部的顆粒運動的軌跡與空氣熱交換也有著密切的聯系,目前通常是底部的空氣吹上來,使顆粒呈對流狀。顆粒在空中停留的時間就是顆粒內水分蒸發的時間,GEA制造的流化床干燥設備底部采用魚鱗狀出風口,使得顆粒在筒內呈螺旋狀升高,有效地增加了流線的長度和與空氣熱交換的時間,充分利用了能源。
干燥設備行業發展特點:
產品趨向高檔。國外槳葉干燥機等干燥設備智能控制技術的成功運用,使得干燥設備的技術水平得到了進一步的提升。環保型的干燥設備產品的開發也成為企業重要的一項工作。節能技術和機電一體化技術的應用已到了必須直面的時候。采用人機工程學設計,提高操作的智能化,減少噪聲和振動,注重外觀造型設計的要求更高。
干燥設備行業發展特點:銷售市場西移。從目前來看,北京、上海、江蘇和浙江等地區早些年經濟增速快,綜合經濟實力強,因此該地區的干燥設備消費量一直位于國內前列。隨著我國高速公路的進一步延伸,西部大開發將使中西部地區成為新的投資熱點。
競爭更趨激烈。我國本土企業未來還能固守自己陣營,從長遠看,提高技術,由單純的質量營銷向品牌營銷過渡將是各企業未來一段時間中工作重點。國外眾多著名廠商紛紛加大對中國市場投資力度的熱情和表現上也證明,目前我國干燥設備行業有巨大的發展潛力。
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