專家指出，我國干燥設(shè)備雖然價格低廉，但在產(chǎn)品的自動化控制程度、外觀設(shè)計、成套性和功能組合性方面均同國外設(shè)備差距明顯。　

 

目前，我國干燥企業(yè)形成了許多有特色的產(chǎn)品，如噴霧干燥機設(shè)備在市場上的種類多樣，但自主生產(chǎn)的創(chuàng)新型產(chǎn)品并不多，且在加工質(zhì)量、環(huán)保要求、人性化設(shè)計方面尚有一定差距。因此，要想提高我國噴霧干燥機市場的競爭能力，首先需要從以上幾個方面進行升級改進。

 

    隨著經(jīng)濟全球化的格局和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,世界各國的企業(yè)都面臨著從來沒有過的發(fā)展機遇,也面臨前所未有的競爭在市場經(jīng)濟環(huán)境下,幾乎所有的企業(yè)都意識到“為客戶創(chuàng)造價值”是在競爭中取得優(yōu)勢的關(guān)鍵,“為客戶創(chuàng)造價值”要求企業(yè)在生產(chǎn)決策的之前就必須明白顧客的價值需求,然后去生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品。特別是在國家深化市場改革,釋放經(jīng)濟活力的這幾年,國內(nèi)的企業(yè)必須充分完善自身的經(jīng)營和運作體制,提高企業(yè)產(chǎn)品價值的管理能力,因此引入價值工程理論,在保障生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量以及服務(wù)水平的同時降低成本消耗,優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理,增加市場競爭能力,改善傳統(tǒng)管理方法的缺陷。

    N化工公司壓力噴霧干燥系統(tǒng)在生產(chǎn)使用過程中,雖然基本上滿足了公司的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量需求,但是在成績的背后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本很高。這里的生產(chǎn)成本主要包括人力資源成本和設(shè)備使用成本。因此公司決定運用價值工程理論對目前的壓力噴霧干燥系統(tǒng)進行改進優(yōu)化,主要的改進目的是減少壓力噴霧干燥系統(tǒng)人力資源的成本消耗,提高配備人員的工作價值,改進壓力噴霧干燥塔的效能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 

 

  干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

 

    干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

 

    由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進一步提高，目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點和適用范圍，所以聯(lián)合干燥將是未來發(fā)展的趨勢。

 

    沸騰制粒干燥機，國內(nèi)俗稱一步制粒機，是在20世紀(jì)80年代引進國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進后設(shè)計而成。由于該設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強，流動性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。