噴霧干燥機技術性在制藥業(yè)層面獲得了普遍的應用，在固態(tài)中藥制劑行業(yè)，此項技術常被用以高熱敏性藥物、料液濃縮過程，易溶解藥物的干躁過程。在應用全過程中，不一樣原材料會對噴霧干燥機造成不一樣的規(guī)定。怎么讓噴霧干燥機全過程做到做到這種規(guī)定呢？在這期間都應留意什么關鍵點呢？

 

噴霧干燥機因容積過大，不可以總體放到清潔地區(qū)內，氣流干燥機常常只將搜集原材料的一部分放到潔凈區(qū)，這類狀況下便規(guī)定系統(tǒng)軟件密閉式特性好，防止外界環(huán)境污染系統(tǒng)軟件。

 

粘壁狀況：在固態(tài)中藥制劑（尤其是中藥材）的噴霧干燥機全過程中，粘壁狀況是阻攔噴霧干燥機一切正常實際操作的一個關鍵難題。原材料粘壁不但不利搜集實際操作，而且還會繼續(xù)伴隨著時間的增加，比較敏感的粘壁原材料會霉變而變成不過關原材料。從加工工藝視角上看，處理方式包含：應取用適合的有機溶劑，提升輔材，更改加工工藝主要參數(shù)，但這種方式可調整實際效果并不算太大，因而從機器設備視角層面尋找壓根的解決方法。

 

清潔規(guī)定：一部分原輔料生產(chǎn)制造工藝流程需要在十萬級的清潔自然環(huán)境中開展，噴霧干燥機是原材料質量管理的關鍵工藝流程。為確保藥品安全，噴霧干燥機觸碰原材料的一部分必須運用金屬材質，針對酸腐蝕極強的原材料可采用316L不銹鋼板。干躁腔、旋風除塵器、過濾裝置等直接接觸原材料的構件，應內腔光潔，無死角，便于拆裝，便捷清理。

 

近些年，世界各國權威專家對噴霧干燥機的干躁全過程中所出現(xiàn)的粘壁、結團難題開展系列產(chǎn)品科學研究，覺得導致粘壁的關鍵緣故是壁溫，并匯總出比較有限避免 粘壁的5種對策：選用夾壁噴霧干燥塔，用蒸發(fā)冷卻，使壁溫維持在50℃下列；根據(jù)塔壁旋氣片切向導入二次氣體玻璃鋼冷卻塔壁；塔體近壁處安裝由一排噴頭構成的氣掃把，并使之沿塔壁遲緩旋轉；塔壁提升氣錘，根據(jù)氣錘的敲打，強制性使粘壁原材料擺脫；提升生產(chǎn)加工的精密度，塔內腔打磨拋光也可緩解粘壁。